鑄造鑄鐵平臺時需要注意的事項

1、首先鑄造碾砂過程當中要控制好，型砂的性能將直接關系著平臺量具鑄件的好壞質量，因此型砂應該具備有很好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

2、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。

3、在澆注鑄鐵平臺鑄件過程中要到大流，不斷的流、平穩，倒滿為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

4、鑄造清理鑄鐵平臺過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的平臺量具鑄件。選擇合理的澆注系統，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

5、鑄造鑄鐵平臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否可靠，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。

6、鑄鐵平臺鑄造時，與鐵水接觸的工具，使用前須預熱至500℃以上，否則不準使用。

7、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

8、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。

9、澆鑄時要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

10、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

11、鑄造鑄鐵工作中時剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時去除。