泵的知識

單級懸臂式離心泵的試車及常見故障排除
    單級離心泵試車時，應(yīng)首先對其進(jìn)行檢查，然后空負(fù)荷試車，后負(fù)荷試車，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常，才能交付使用。
    1、試車前的檢查  單級離心泵試車前，必須檢查下列各項。
    a、泵的各連接螺栓及地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。
    b、軸承的潤滑油是否充足，如不充足，加注潤滑油的標(biāo)號應(yīng)與泵說明書上要求的標(biāo)號相符。
    c、潤滑、冷卻系統(tǒng)做到暢通無阻、不滴不漏。
    d、均勻盤車，無摩擦或時緊時松現(xiàn)象，泵內(nèi)應(yīng)無雜音。
    e、電源接線是否正確。
    待以上各項檢查完畢，符合要求，可進(jìn)行空負(fù)荷試車。
    2、空負(fù)荷試車  泵內(nèi)無工作介質(zhì)，啟動后空車運行的試車叫空負(fù)荷試車。空負(fù)荷試車可以暴露安裝中存在的部分問題。空負(fù)荷試車時，應(yīng)注意下列問題。
    a、觀察電動機轉(zhuǎn)向與泵所要求的轉(zhuǎn)向是否相同。觀察時，可在電動機啟動或停機的時候觀察。若觀察不清，難以確定電動機轉(zhuǎn)向時，可在電動機運轉(zhuǎn)時，用紙條插入電動機風(fēng)扇的防護(hù)罩，看紙條被風(fēng)葉打動的方向，即可知道電動機轉(zhuǎn)向。若轉(zhuǎn)向相反，任意對調(diào)兩根電源火線，即可改變轉(zhuǎn)向。
    b、滾動軸承的高溫度不應(yīng)超過70℃。若無合適的溫度測量儀器，可用手觸摸軸承座外壁，以不燙手為宜。觸摸時間不宜過短，否則，手感覺不到真實的溫度。
    c、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，冷卻潤滑系統(tǒng)正常。若振動較大，應(yīng)停車檢查，查看聯(lián)軸器找正是否符合要求。當(dāng)聯(lián)軸器找正不符合要求時，除造成振動外，還會使聯(lián)軸器升溫。
    3、負(fù)荷試車  負(fù)荷試車的步驟如下。
    a、盤車。應(yīng)注意輕重均勻。泵內(nèi)應(yīng)無雜音、擦碰。
    b、灌泵。灌泵時應(yīng)緩慢盤車，以排出葉輪及蝸殼內(nèi)的氣體。灌泵結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥。
    c、將進(jìn)口閥開至大流量，啟動電動機，運轉(zhuǎn)平衡后再緩慢打開出口閥，直至出口閥開至流量大位置。
    值得注意的是，切忌泵在啟動時出口閥和入閥處于開啟位置，那樣將造成電動機負(fù)荷過大，可能會燒毀電動機。也不可關(guān)閉入口閥，開啟出口閥啟動，那樣將造成吸人管路真空度過大而導(dǎo)致泵的汽蝕。
    d、用出口閥調(diào)節(jié)泵的流量，測量泵的性能。觀察其流量、壓力是否符合要求。
    e、停車時應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防止液體倒流，然后再斷開電源。
    負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到的要求如下。
    a、密封漏損應(yīng)符合要求，填料密封的滴漏速度應(yīng)小于10-20滴/min，機械密封滴漏速度應(yīng)小于5滴/min。
    b、溫升正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，用便攜式測振儀測量，軸承振動應(yīng)小于表一規(guī)定數(shù)值。

表一 單級離心泵軸承振幅高允許值（單位：mm）

    c、流量、壓力能夠達(dá)到要求，并且較為平穩(wěn)。
    d、電流不超過額定值。
    e、連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。
    4、驗收
    a、檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。
    b、泵在試車及性能試驗合格后，按規(guī)定辦理驗收，交付生產(chǎn)使用。
    5、單級離心泵試車中常見故障及處理  離心泵在試車中，由于零件質(zhì)量、裝配技術(shù)等方面的問題，可能會出現(xiàn)多種形式的故障。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即查找原因，采取措施，予以排除。單級離心泵試車中常見的故障、故障原因以及解決方法見表二。

表二 單級離心泵試車中的常見故障、故障原因及解決方法