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苏州激光切割机在排版时会出现哪些问题?

时间:2020-11-3 16:33:54  点击:

      在应用苏州激光切割机前,大家都是会将制做好的工程图纸导到程序流程,随后再运用排版工具将图型排序在一张板上,然后苏州激光切割机就可以进行大批量的商品生产加工。其中排版设计的整个过程很短,但是隐藏着一个很大的问题。排版设计稍有错误,会对一整板的实际裁切效果造成很大的危害。然后,下面是排版设计中常见的六个问题。

激光切割机2.jpg

      1、转角熔融

      当降速切割薄钢板的转角时,激光器会因为造成超温而熔融转角。在拐角处形成小半径,为了保持激光的高切割速度,防止钢板在切角时过热熔化,进而获得优异的切割质量,减少切割时间,提高主生产力。

      2、共边切割

      将二种或之上的零件共边成一个组成,大批的标准图型尽可能共边,共边切割能够大大缩短切割时间,还能节约原料。

      3、边角余料解决

      切割完零件后,在苏州激光切割机械设备的工作过程中,必须尽快清除台面上的框形边角料,以便于后续的切割工作。根据发明的无全自动倾倒设备的苏州激光切割机,可以将框形边角料切割成小块,以便捷迅速挪走。进而防止了作业者因挪动厚重且边沿锐利的边角余料所导致的意外伤害。

      4、零件间隔

      在正常情况下,切割厚钢板和加热板时,零件之间的间隔很大。由于厚钢板加热板发热量很大,在斜切角度和小花纹的情况下很容易烧边,危及切割质量。

      5、导线设定

      在切割厚钢板的整个过程中,为了使焊缝对接更好,避免头端和末端烫伤,切割开始和结束时往往会引入一条连接线,分别称为线和尾。线和尾对产品工件本身没有用,应该分布在产品工件类别之外。另外,注意导线不能设置在斜角等不容易散热的地方。导线与狭缝的连接应尽可能呈弧形,以稳定器械的运动,防止不连续的边角造成烫伤。

      6、零件撞击

      为使生产率利润更大化,很多苏州激光切割机全是24小时持续运行,而且应用没有人实际操作的自动化技术上/倒料设备,切割时撞倒翻倒的零件导致切割头的破坏和制造的中断,造成很大的损坏。这必须安排在注意的情况下:

      ①挑选适合的切割途径,绕路已割好的零件,降低撞击。

      ②挑选好的切割路经,降低切割时间。

      ③全自动或手动式将好几个小零件用细微联接融合起来,切割完后,卸掉的零件,能随便将细微联接断掉。


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